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ASTM A335クロムモリパイプ

ASTM A335クロムモリパイプ

ASTM A335クロム・モリ・パイプASTM A335パイプ(ASME S / A335、Chorme-Moly)は、高温サービス用のシームレスなフェライト・アロイ・スチール・パイプです。 この仕様に適合するパイプは、曲げ、フランジ止め(バーンストーン)および類似の成形作業、ならびに溶融溶接に適していなければならない。 時々...

ASTM A335クロムモリパイプ

ASTM A335パイプ(ASME S / A335、Chorme-Moly)は、高温サービス用シームレスフェライト系合金鋼管です。 この仕様に適合するパイプは、曲げ、フランジ止め(バーンストーン)および類似の成形作業、ならびに溶融溶接に適していなければならない。 PグレードP5、P9、P11、P22、P91で人気のある「Pグレード」と呼ばれることもあります。

主なASTM A335合金パイプ/チューブ

一般的なクロム・モリ・パイプの略語はクロム・モリ、クロモリー、CrMo、CRMO、CRモリです。

图片23.png

ASTM A335 P9合金管

各方法で調べることができるASTM A335 P9シームレス合金鋼管の範囲は、

图片24.png

ASTM A335 P11合金管

ASTM A335 P11はASTM A335の一部であり、パイプは曲げ、フランジ加工などの成形作業に適していて、溶着に適していなければなりません。

图片25.png

A335 P22合金管

ASTM A335 P22はASTM A335の一部であり、パイプは曲げ、フランジ止めなどの成形作業、および溶着に適していなければなりません。

图片26.png

A335 P91合金管

ASTM A335 P91はASTM A335の一部です。パイプは曲げ、フランジ加工に適しています。

图片27.png

ASTM A335 P92合金パイプ

ASTM A335 P92パイプは、曲げ、フランジ止めなどの成形作業、および溶融溶接に適していなければならない。

图片28.png

A335 P5高圧配管

各方法で調べることができるASTM A335 P5パイプの範囲は、...

ASTM A335規格は固定指定A 335 / A 335Mで発行されている。 指定直後の数字は、当初の採用の年を示し、改訂の場合は、最後の改訂の年を示します。

P11、P22、およびP91の最も一般的な用途は、電力業界および石油化学プラントであり、P5およびP9のグレードは製油所で一般的に使用されます。

サニースチールサプライは、以下のA335パイプグレードのフルレンジを取り揃えています:

等級: ASTM A335 P5、P9、P11、P-22、およびP91

サイズ

・NPS 1/4〜NPS 24 ''

・壁の厚さ - スケジュール40〜160、STD、XS、XXS。

・予定外の厚肉パイプの厚さは最大4インチまで可能です。

ASTM A335は、モリブデン(Mo)およびクロム(Cr)を含む化学物質のために、しばしばクロム・モリ・パイプと呼ばれます。 モリブデンは鋼の強度を高め、クロム(またはクロム)はステンレス鋼の必須成分です。

クロム・モリ・アロイ合金鋼管は、発電所、製油所、石油化学プラント、および流体やガスが極度に高い温度と圧力で輸送される油田サービスに使用するのに理想的です。

アプリケーション:

ASTM / ASME A / SA 335 P5、P9は、石油化学工業に使用されているが、ASTMおよびASME仕様のA / SA 335 P1、P2、P11、P12、P15、P22、P91、P92、P122

・高温高圧下での破裂に対する強い耐性

・硫化水素腐食サービスに使用される可能性がある

・水素の攻撃と脆化による割れに強い

・熱硫化物腐食割れに強い

・酸性環境が高温高圧下にあるNACEアプリケーションに使用可能

・NACE-MRO 175サワーサービスで使用可能

・クリープ破断用途に最適

・非常に低い弾性で高温に対応できます。

Certitifcation: Chrome Molyパイプは、PER DIN 50049 3.1、EN 10204 3.1 / 3.2、NACE MR-0175&NACE MR-0103として認定されています

配管部品の仕様:

・フランジ・鍛造品 - A / SA 182 F1、F2、F5、F9、F11、F12、F15、F22、F91、F92、F122

・バット・ウェルド・パイプ継手 - A / SA 234 P1、P2、P5、P9、P11、P12、P15、P22、P91、P92、P122

化学組成:

これらのパイプは、高温高圧下での破裂に対する耐性が高い。 水素亀裂抵抗と硫化物応力腐食割れクロムモリパイプは、カーボンパイプよりも非常に好ましい。

グレード

炭素

マンガン

リン、
最大

硫黄、
最大

シリコン

モリブデン

ASTM A335 P5

0.15max

0.30-0.60

0.025

0.025

0.50max

0.45-0.65

ASTM A335 P9

0.15max

0.30-0.60

0.025

0.025

0.25〜1.00

0.90-1.10

ASTM A335 P11

0.05-0.15

0.30-0.60

0.025

0.025

0.50-1.00

0.44-0.65

ASTM A335 P22

0.05-0.15

0.30-0.60

0.025

0.025

0.50max

0.87-1.13

ASTM A335 P91

0.08-0.12

0.30-0.60

0.020

0.010

0.20-0.50

0.85-1.05

Zr 0.01 max

V 0.18-0.25

N 0.03-0.07

Ni 0.40 max

Al 0.02 max

Cb 0.06-0.10

Ti 0.01 max

引張り条件

引張強さ、分、psi

P-5

P-9

P-11

P-22

P-91

KSI

60

60

60

60

85

MPa

415

415

415

415

585

降伏強さ、分、psi

KSI

30

30

30

30

60

MPa

205

205

205

205

415

注: P91の硬さは250 HB / 265 HV [25HRC]を超えてはならない。

機械的性質

機械的性質

P1、P2

P12

P23

P91

P92、P11

P122

抗張力

380

415

510

585

620

620

降伏強さ

205

220

400

415

440

400

A335は、モリブデン(Mo)およびクロム(Cr)の化学的構成のために、クロム・モリ・パイプと呼ばれることが多い。 モリブデンは、鋼の強度、弾性限界、耐摩耗性、耐衝撃性、硬さを高めます。 モリは軟化抵抗を増加させ、粒成長を抑制し、クロム鋼を脆化させにくくする。 Molyは、高温クリープ強度を高める最も効果的な単一添加剤です。

また、鋼の耐食性を向上させ、孔食を抑制する。 クロム(またはクロム)はステンレス鋼の必須成分です。 12%以上のクロムを含む鋼はステンレスとみなされます。 クロムは、高温での酸化に抵抗することは事実上不可能です。 クロムは、室温で引張、降伏、および硬度を上げます。 クロム・モリ・アロイ合金鋼管は、発電所、製油所、石油化学プラント、および流体やガスが極度に高い温度と圧力で輸送される油田サービスに使用するのに理想的です。

熱処理

A / N + T

N + T / Q + T

N + T

材料および製造

パイプは、熱間仕上げまたは後で説明する仕上げ熱処理で冷間抽伸してもよい。

熱処理要件

グレード

熱処理タイプ
P5、P9、P11、P22

標準化温度範囲F [C]

亜臨界アニーリングまたは焼戻し
温度範囲F [℃]

A335P5(b、c)

完全または等温アニール

ノーマライズとテイスト

*****

1250 [675]

亜臨界アニール(P5cのみ)

*****

1325-1375 [715-745]

A335 P9

完全または等温アニール

ノーマライズとテイスト

*****

1250 [675]

A335 P11

完全または等温アニール

ノーマライズとテイスト

*****

1200 [650]

A335 P22

完全または等温アニール

ノーマライズとテイスト

*****

1250 [675]

A335 P91

ノーマライズとテイスト

1900-1975 [1040-1080]

1350-1470 [730 - 800]

クエンチとテイスト

1900-1975 [1040-1080]

1350-1470 [730 - 800]

壁厚の許容変動

NPS [DN]指定子

公差、指定からの%

オーバー

1/8から2 1/2 [6から65]、すべてのt / D比

20.0%

12.5%

2 1/2 [65]以上では、t / D≦5%

22.5%

12.5%

2 1/2 [65]以上、t / D> 5%

15.0%

12.5%

(t =指定壁厚; D =指定外径)

伸びの要件

計算された最小伸長値

伸び率2 inまたは50 mm、min%

壁の厚さ

P5、P9、P11、P22

P91

に。

mm

縦方向

縦方向

5/16(0.312)

8

30

20

20

9/32(0.281)

7.2

28

19

19

1/4(0.250)

6.4

27

18

18

7/32(0.219)

5.6

26

17

3/16(0.188)

4.8

24

16

5/32(0.156)

4

22

15

7/8(0.125)

3.2

21

14

3/32(0.094)

2.4

20

13

1/18(0.062)

1.6

18

12

外径の許容差

任意の地点での外径は、指定された基準を超えて変化してはならない。

NPS [DN]指定子

オーバー

に。

mm

に。

mm

1 / 8~1 / 2 [6~40]

1/64(0.015)

0.40

1/64(0.015)

0.40

1/2〜4 [40〜100]以上

1/32(0.031)

0.79

1/32(0.031)

0.79

4〜8 [100〜200]、incl。

1/16(0.062)

1.59

1/32(0.031)

0.79

8〜12 [200〜300]を含む。

3/32(0.093)

2.38

1/32(0.031)

0.79

12歳以上[300]

指定された外径の+/- 1%

オーダー情報

この仕様に基づく材料の注文には、必要に応じて、希望する材料を適切に記述するために以下を含める必要があります。

フィート、メートル、または長さの数

材料の名前

シームレス合金鋼管

グレード

P5、P9、P11、P22、P91

メーカー

熱間加工または冷間引抜加工

サイズは次のいずれかを使用します。

NPSとスケジュール番号

外径および公称壁厚

外径および最小肉厚

内径および公称壁厚

内径と最小壁厚

長さ

特定またはランダム

終了仕上げ

指定された機械的試験

横または縦の張力試験および平坦化試験、硬度試験、または曲げ試験
バッチ式炉で熱処理された材料の場合、各処理ロットからのパイプの5%で試験を実施する。 小ロットの場合、少なくとも1本のパイプを試験しなければならない。
連続プロセスで処理された材料の場合は、ロットの5%を構成するのに十分な数の管で試験を行うが、2管未満であることはない。

硬度試験のための注記:
P91の硬度は250 HB / 265 HV [25HRC]を超えてはならない。

曲げ試験の注意事項:
直径がNPS 25を超え、肉厚に対する管の肉厚の比が7.0以下の管については、平坦化試験の代わりに曲げ試験を実施しなければならない。
NPS 10以上の直径を有する他の管は、購入者の承認のために平坦化試験の代わりに曲げ試験を行うことができる。
曲げ試験片は、曲げ部の外側に亀裂を生じさせずに、室温から180°まで曲げなければならない。

静水圧試験

曲げの内径は1インチ[25 mm]とする。
パイプの各長さは、ハイドロテストでなければならない。製造のオプションでは、非破壊電気試験を使用することができる。

参考資料

・A999 / A999M合金およびステンレス鋼管一般要件の仕様

・E213金属管と管の超音波検査の実践

・磁気飽和を利用した鋼管製品の渦電流検査のためのE309実習

・E381スチールバー、ビレット、ブルーム、鍛造品のマクロテストの方法

・E527統一ナンバリングシステム(UNS)における金属および合金の番号付けの実践

・E570強磁性鋼管製品のフラックス漏れ試験

・B36.10M溶接継目無鋼管

・SAE J 1086金属および合金の番号付けの実施(UNS)

・SNT-TC-1A非破壊人材資格認定に関する推奨事例

Hot Tags: ASTM A335クロム・モリ・パイプ、中国、メーカー、サプライヤー、工場、卸売
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